32 300 Gornji Milanovac, ulica Takovska br. 5
Reciklaža guma predstavlja značajan korak ka održivom upravljanju otpadom i očuvanju životne sredine. Kompanija HEMIGUM d.o.o bavi se (preradom) reciklažom otpadne gume, plastike i folije.
Problematika Otpadnih Guma
Svake godine, milioni guma završe na deponijama širom sveta. Ove gume predstavljaju ozbiljan ekološki problem zbog svoje nebiodegradabilne prirode i potencijala za stvaranje požara koji emituju toksične gasove.
Količina otpada: Procjenjuje se da se svake godine proizvede oko 1,5 milijardi otpadnih guma.
Ekološki uticaj: Otpadne gume zauzimaju ogromne prostore na deponijama, a njihovo raspadanje može trajati stotinama godina.
Zdravstveni rizici: Deponije guma mogu biti leglo za komarce i druge insekte, što povećava rizik od bolesti.
Proces Reciklaže Guma
Reciklaža guma uključuje nekoliko ključnih koraka koji omogućavaju ponovno korišćenje gume u različitim oblicima.
Prikupljanje i Sortiranje
Prvi korak je prikupljanje otpadnih guma iz različitih izvora, uključujući servise za zamenu guma, deponije i sakupljače otpada. Gume se zatim sortiraju prema veličini i stanju.
Usitnjavanje
Gume se usitnjavaju u manje komade korišćenjem specijalizovane opreme. Tokom ovog procesa, čelični i tekstilni delovi se odvajaju od gumene mase.
Mlevenje
Usitnjeni komadi se dalje melju u granulate ili prah. Ova gumena smesa može se koristiti za proizvodnju novih proizvoda, poput podloga za igrališta, sportske terene i izolacione materijale.
Piroliza
Jedna od metoda reciklaže je piroliza, koja podrazumeva termičku dekompoziciju guma u odsustvu kiseonika. Ovim procesom se dobijaju ulje, gas i čađ, koji se mogu dalje koristiti kao energenti ili sirovine.
Tehnološki proces prerade otpadne gume, plastike i folije kompanije HEMIGUM d.o.o, sledece operacije:
1. Gumeni, plastični otpad i otpad od folija se razvrstava u obeleženom delu lokacije tehnološkog postupka proizvodnje;
2. Vrši se grubo usitnjavanje plastike i gume na trakastoj testeri (sečenje) ili srederu (drobljenjem).Ovo se vrši kada su komadi otpadnog materijala većih gabarita.
3. Trakastim transporterom transportuje se sirovina do mlina gde se vrši mlevenje, odnosno usitnjavanje. U tehnološkom postupku prilikom mlevenja i usitnjavanja vrši se vodeno hladjenje u zatvorenom sistemu putem recirkulacije.
4. Dobijeni gumeni granulat se pakuje na mašini za uvrećavanje u džakove od 25kg ili dzambo vreće od 500 do 1.000 kg. Džakovi se zatim pakuju na palete, obezbeđuju streč folijom i etiketiraju.
5. Upakovani granulat se skladišti u zatvorenom i na otvorenom skladišnom prostoru.
6. Od svake šarže se čuvaju uzorci koji se šalju u laboratoriju
Nakon toga sledi transport materijala unutar lokacije ( unutrašnji, spoljašnji). Na kraju dolazi otprema gotovih proizvoda i neiskorišćenog materijala.
Gotov proizvod, odnosno dobijeni gumeni granulat koristi se za izradu atletskih staza, sportskih terena i igrališta, proizvoda iz saobraćajnog programa (usporivači brzine, parking graničnici...).
Ekološke i Ekonomske Prednosti Reciklaže
Reciklaža guma donosi značajne ekološke i ekonomske koristi.
Smanjenje otpada: Reciklaža smanjuje količinu guma koje završe na deponijama, čime se smanjuje prostor potreban za deponovanje i rizik od požara.
Štednja resursa: Ponovno korišćenje gume smanjuje potrebu za novim sirovinama, čime se štede prirodni resursi.
Reciklaža guma predstavlja ključnu komponentu u održivom upravljanju otpadom i očuvanju životne sredine. Iako postoje izazovi, prednosti koje donosi ovaj proces su neosporne. Razvoj tehnologija i poboljšanje zakonske regulative dodatno unapređuju reciklažu guma i doprinose ekološkoj održivosti.